Odolnost proti počasí a schopnost proti stárnutí Profily PVC V různých prostředích závisí hlavně na jejich materiálových vlastnostech, přísadách a povrchovém úpravě. Výkonnost PVC profilů ve vnějším prostředí bude ovlivněna faktory, jako je teplota, vlhkost, ultrafialové (UV) záření, znečištění ovzduší atd. Následuje výkonnost profilů PVC v různých prostředích. Odolnost proti počasí a schopnost proti stárnutí:
1. Odolnost proti UV
Ultrafialové záření je jedním z hlavních faktorů ovlivňujících odolnost proti povětrnostním povětrnostem a schopnost proti stárnutí PVC profilů. Dlouhodobá expozice slunečnímu světlu způsobí, že povrch profilů PVC bude ovlivněn ultrafialovými paprsky, což má za následek degradaci materiálu, která se projevuje jako blednutí barev, povrchovou křehkost a sníženou tvrdost.
Anti-UV aditiva: Aby se zlepšila UVR odolnost profilů PVC, UV absorbéry nebo anti-UV stabilizátory se obvykle přidávají během výrobního procesu. Tyto přísady mohou absorbovat ultrafialové paprsky a snížit poškození ultrafialových paprsků na profily PVC, čímž se prodlouží jejich životnost.
Výkon: Profily PVC stabilizované UVS mohou efektivně odolat slunečnímu světlu, udržovat barvu a sílu po dlouhou dobu a jsou vhodné pro použití v externím prostředí (jako jsou okenní rámy, dveřní rámy, dekorace vnější stěny atd.).
2. Teplotní odolnost
Výkonnost s vysokou teplotou: PVC má nízkou teplotu deformace tepla, obvykle kolem 60-70 ℃, což znamená, že v prostředí s vysokou teplotou mohou profily PVC změkčit a deformovat, což má za následek poškození jejich tvaru a struktury. Když jsou profily PVC vystaveny původní síle a stabilitě po dlouhou dobu (jako jsou místa vystavená přímému slunečnímu záření), mohou profily PVC ztratit původní sílu a stabilitu.
Performance nízké teploty: V prostředí nízké teploty se zvyšuje křehkost PVC profilů, zejména pod nulovým stupněm, PVC se může stát velmi křehkým a náchylným k prasklinám nebo zlomkům. Profily PVC proto nejsou vhodné jako stavební materiály v extrémně chladných oblastech, zejména pro vnější aplikace v chladném podnebí.
Rozsah aplikace: Aby se zvýšila odolnost pro profily PVC s vysokou a nízkou teplotou, lze jeho výkon zlepšit úpravou vzorce a pomocí tepelných a studených látek, aby se mohl lépe vyrovnat se změnami teploty.
3. Účinky vlhkosti a vlhkosti
Chemická struktura profilů PVC sama o sobě má nízkou absorpci vody, takže v prostředí s vysokou vlhkostí nebude bobtná ani hniloba jako dřevo nebo jiné materiály. I když je po dlouhou dobu vystavena vlhkému prostředí, velikost profilu PVC se mění méně a může udržovat dobrou morfologii a strukturální stabilitu.
Je však třeba poznamenat, že pokud povrch není adekvátně chráněn v extrémně vlhkém prostředí (jako jsou pobřežní oblasti) po dlouhou dobu, mohou profily PVC do určité míry stárnout kvůli vlivu korozivních látek, jako je solný sprej.
4. odolnost proti znečištění
Profily PVC mají silnou odolnost proti znečištění vůči nejčastějším znečišťujícím látkám (jako je déšť, prach a chemikálie ve vzduchu). Vzhledem k tomu, že povrch profilů PVC je hladký, není snadné dodržovat skvrny, takže je snazší čistit.
Pokud se však po dlouhou dobu vystaví silně znečištěnému prostředí, zejména v průmyslových oblastech nebo ve městech s velkým provozem, může povrch PVC profilů způsobit rozdíl nebo stárnutí v důsledku hromadění znečišťujících látek. Vhodné povrchové povlaky (jako jsou UV ochranné vrstvy, anti-znečištění atd.) Proto mohou účinně zlepšit jejich odolnost proti znečištění.
5. Antioxidace a chemická odolnost
Samotné profily PVC mají dobrou oxidační odolnost, ale v některých chemických prostředích mohou trpět korozí. Například profily PVC nejsou odolné vůči korozi určitými kyselými nebo alkalickými chemikáliemi, takže je třeba je použít s opatrností v prostředích s těžkým chemickým znečištěním.
Léčba chemické odolnosti: Profily PVC přidáním specifických činidel nebo povlaků chemické odolnosti mohou zvýšit jejich chemickou odolnost a učinit je stabilnější při použití v prostředích s více chemikáliemi.
6. Performance proti stárnutí
Stárnutí materiálu: Postupem času budou profily PVC ovlivněny ultrafialovými paprsky, kyslíkem, změnami teploty, vlhkostí a dalšími faktory, oxidací a degradováním, což způsobí, že se stanou křehkým, žlutým nebo ztratí původní lesk.
Během výrobního procesu se obvykle přidávají během výrobního procesu přidány přísady proti stárnutí: Aby se zlepšila výkonnost PVC, antioxidantů, stabilizátorů světla a stabilizátorů tepla. Tyto přísady mohou zpomalit proces degradace PVC a prodloužit jeho životnost.
Vrstva povrchové ochrany: Některé vysoce kvalitní profily PVC jsou také potaženy ochranným filmem nebo povrchem, aby se zvýšila jejich schopnost proti stárnutí. Tento typ léčby může účinně zabránit přímému účinku ultrafialových paprsků a snížit stárnutí.
7. Odolnost proti tlaku větru
V oblastech se silným větrem se profily PVC často používají pro stavební komponenty, jako jsou okenní rámy a rámy dveří. Vzhledem ke své lehčí hmotnosti mohou být profily PVC náchylnější k tlaku větru než profily kovů (jako jsou slitiny hliníku), ale moderní profily PVC zlepšily jejich odolnost proti větru prostřednictvím zlepšeného designu a přidaných zesílených materiálů.
Zesílené materiály: Některé profily PVC se přidávají se výztužnými materiály, jako je skleněné vlákno během výroby, aby se zlepšila jejich pevnost v tlaku a odolnost proti povětrnostním povětrnostem, která je vhodná pro oblasti s vysokým tlakem větru.
Profily PVC fungují dobře, pokud jde o odolnost proti povětrnostním povětrnostem a odolnost proti stárnutí, zejména při aplikaci konstrukce a dekorace. Použitím speciálních přísad, jako je rezistence na UV záření, odolnost proti teplu, odolnost proti chladu a odolnost proti chemické korozi, mohou profily PVC poskytnout dobrý výkon ve většině podmínek prostředí. Profily PVC však mohou stárnout a být křehké, když jsou vystaveny extrémní teplotní změně, dlouhodobé expozice silnému UV záření nebo kontaktu s určitými chemikáliemi. Proto může přiměřený design, výběr vhodných přísad a pravidelná údržba a péče maximalizovat odolnost profilů PVC profily PVC. .